Откройте свой выгодный бизнес !!!

Предлагаю Вам рассмотреть новый бизнес. 
Электрофлокирование – это нанесение в электростатическом поле измельчённых волокон (флока) на клеевую основу, на изделия и детали произвольной формы и рельефа, поверхности различных материалов, в том числе: дерево, картон, пластмассу, бумагу, стекло, керамику, металл, ДВП, ткань и т.д. То есть нанесение бархатного покрытия. Флокированная поверхность не вредна для здоровья. На флок выдаются необходимые сертификаты. Флок различается по длине от 0,5 мм до 2 мм.

    Флокаторы промышленного производства, в частности, производства Германии, стоят от 1000 у.е. и выше. В России аппараты то же изготавливаются. Их стоимость – 500-550 у.е.

     Была поставлена задача – сделать максимально надёжную систему. Чтобы её можно было собрать в домашних условиях. Эта задача была решена.  Аппаратом можно флокировать без перерыва 2 часа (гарантированно). Но этого режима никогда не понадобится. Система аппарата состоит из отечественных деталей, которые продаются в магазинах, рынках. Корпус аппарата сделан из фанеры, можно также сделать его на заводе, из двух кусков листового железа. сувенирный магазин Хохлома. Сувениры и подарки. Основание ручки, и некоторые втулки, также, сделаны на заводе (токарные работы),  как декоративный элемент. Всё остальное построено в домашних условиях. Аппарат состоит из четырёх блоков: трансформатор (любой специалист его намотает), высоковольтный блок (его соберёт за один день, начинающий радиолюбитель), схема запуска (5 деталей), генератор (готовый блок, который продаётся в магазинах). Для сборки готовых узлов в систему, не нужны специальные знания, но желателен некоторый опыт самодельщика.
return_links(2); ?>
                               ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ (по флоку)

http://www.kis.ru/~volgalux/price3.html  пункт номер 20.

  Флок высылается в посылках и багажом по ж/д. транспорту. Минимальная партия – 0,5 кг.

История флокирования

    Флокирование имеет свою длинную историю. Начинается она с тех пор, как три тысячи лет назад китайцы, стремясь облагородить поверхность изделия, разработали способы нанесения ворса на раз­личные поверхности. В качестве клея для текстильных изделий ис­пользовалась смола, на которую насыпали натуральные волокна. В Европе в XVII веке подобная техника была применена в одном из Нюрнбергских монастырей. С тех пор искусство флокирования ос­тавалось в забытье вплоть до первой половины XX века, когда ин­женеры и техники, сначала в США, позднее в Европе, приступили к радикальному совершенствованию технологии флокирования.
Появившиеся современные машины, клеевые составы, износостой­кие волокна создали условия для промышленного серийного произ­водства флокированных изделий технического назначения, одежды и многого другого.
Итак, флокирование, в современном значении этого слова, — это процесс получения «бархатной» поверхности. Оговоримся сразу, что наноситься покрытие может практически на любой материал любой жесткости.
Свойства такой поверхности необыкновенно интересны. Светостой­кость составляет примерно 5 лет. Истираемость ничтожно мала: по­сле 10000 циклов трения — всего 23 мг (у войлока 732 мг). Флоки­рованная поверхность улучшает сцепление с другими объектами. Чистка ее может производиться самыми обычными моющими сред­ствами, включая химические, при этом цвет волокон остается неиз­менным.
Добавим к перечисленным достоинствам флока то, что он препятст­вует образованию конденсата, безопасен для здоровья. Этот мате­риал является плохо воспламеняемым (температура воспламенения различных видов флока: 400—5500°С). Он — хороший теплоизоля­тор: двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол тол­щиной 10 мм. Благодаря этому возможности его использования рас­пространяются на те предметы, где случается контакт руки человека, например, с очень горячей или очень холодной поверхностью (элек­трокамин, лыжные палки). Средняя величина поглощения звука флокированной поверхностью составляет 13%, поэтому флок уже нашел широкое применение в отделке студий звукозаписи, салонов автомобилей.
Вообще, область применения этого покрытия безгранична. Как пра­вило, для флокирования поверхностей, подвергающихся большой механической нагрузке, используется более длинное и толстое во­локно, а для текстиля или упаковки — более короткое и тонкое.
Вискозный флок применяется для декоративной отделки предметов и упаковок, рамок, потолочной плитки, елочных игрушек и бумаги. Полиамидный же флок хорош для декоративных предметов и мате­риалов в тех случаях, когда необходимо подчеркнуть форму и дос­тичь высокого качества покрытия поверхности. Он широко приме­няется в автомобильной и мебельной промышленностях, при от­делке интерьеров.
Флюоресцирующий флок можно с большим успехом использовать для наружной рекламы, вывесок, для дополнительной отделки по­мещений баров и ресторанов.
Благодаря использованию высококачественных клеев и флока по­верхности, обработанные этим материалом, обладают высокой ме­ханической прочностью. Им практически не страшны повреждения. В силу этого наиболее широкое применение флок может найти в от­делке интерьеров, облицовочных панелей, напольных покрытий, са­мих полов и стен. Кроме того, флок стоек к погодным и химическим воздействиям.
Благодаря широким возможностям использования, выдающимся де­коративным и практическим свойствам флок можно считать пер­спективным материалом. Финансовые вложения в эту технологию будут оправданы.